TPU薄膜的(de)開發與TPU材料的(de)加工方法密切相關

TPU薄膜的(de)開發與TPU材料的(de)加工方法密切相關，同時(shí)也(yě)對(duì)原料的(de)性能提出了(le)一些新的(de)要求。由于國内的(de)TPU料粒難以滿足加工要求，所以即使國内廠家能生産，也(yě)大(dà)都是從國外進口TPU料粒。

　　TPU薄膜的(de)主要加工方法有吹塑、流延、T形擠出法和(hé)壓延等方法。其最終産品一般不需要進行硫化(huà)交聯反應，可(kě)以縮短生産周期，廢棄物(wù)料能夠回收重新加以利用(yòng)。TPU薄膜可(kě)以廣泛使用(yòng)助劑和(hé)填料，以便改善某些物(wù)理(lǐ)性能、加工性，或是降低成本。

　　加工應注意事項：保證物(wù)料在幹燥器内滞留4 h，因爲TPU原料容易吸濕;物(wù)料的(de)粘度對(duì)溫度及其變化(huà)很敏感，要注意控制反應時(shí)的(de)溫度和(hé)模頭的(de)局部溫度控制;就厚度而言，大(dà)量生産的(de)薄膜其厚度分(fēn)布相當差，所以應針對(duì)所使用(yòng)的(de)加工方法在生産過程中準确地測量TPU薄膜的(de)厚度，從而達到較好控制薄膜厚度的(de)目的(de);模具的(de)結構設計要保證物(wù)料的(de)順利通(tōng)過，不允許物(wù)料的(de)滞留;由于TPU材料的(de)特性，加工設備傳動功率要比一些通(tōng)用(yòng)塑料加工的(de)傳動功率大(dà)1.5～2.0倍。吹塑薄膜是生産量不大(dà)的(de)較新的(de)工藝，加工前應對(duì)材料進行幹燥TPU幹燥溫度的(de)範圍是82～121℃。

　　嚴格的(de)說TPU薄膜是不能含有可(kě)塑劑的(de)，因爲可(kě)塑劑本身就是一種有毒化(huà)學物(wù)質。但是由于技術和(hé)設備的(de)原因，很多(duō)公司不得(de)不使用(yòng)它來(lái)降低料粒粘度、降低硬度和(hé)降低分(fēn)子量從而達到容易加工的(de)目的(de)，而這(zhè)樣的(de)壞處是會使TPU薄膜産生脆化(huà)、異味和(hé)吐油問題，從而嚴重影(yǐng)響薄膜的(de)物(wù)性和(hé)環保性。

　　目前世界上TPU薄膜的(de)最薄厚度是10 um，日本的(de)Mirac -tranTPU能夠達到幾十um，而DingZing的(de)TPU薄膜則可(kě)以做(zuò)到12 um，優于韓國、日本和(hé)美(měi)國的(de)TPU薄膜生産商。TPU薄膜産品非常适合熱(rè)壓、高(gāo)周波加工、車縫或以接著(zhe)劑等加工方式結合，也(yě)适合油墨印刷、真空或高(gāo)周波壓制成立體效果。

　　TPU薄膜的(de)性能主要從撕裂性能、耐磨性能、耐曲撓性、耐水(shuǐ)性、耐黃(huáng)變性、低溫性、耐熱(rè)耐氧化(huà)性、防黴抗菌性、耐油性、氣體擴散性和(hé)生物(wù)醫學性等方面進行研究。實驗證明(míng)，與其它常規塑料材料薄膜相比，TPU薄膜在這(zhè)些方面的(de)性能都是優越的(de)。

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